Máquina para fabricar polvo de piedra caliza/Equipo de minería/Molino de rodillos/Máquina de procesamiento de piedra/Máquina trituradora de piedra
Tamaño del paquete por unidad de producto 9000.00cm * 5000.00cm * 15000.00cm Peso bruto por unidad de producto 15000.00
Descripción
Información básica
N º de Modelo. | 86-318 |
Tipo | Molino de rodillos |
Tipo de motor | Motor AC |
Fuerza de motor | 135kw |
Velocidad de rotación | 1500-3000rpm Ajustable |
Solicitud | Mío |
Materiales | Calcita, caliza, dolomita, barita, talco, arcilla |
Condición | Nuevo |
Color | personalizado |
usar repuestos | Disponible |
Paquete de transporte | Cajas de Madera Pegadas y Empaques Sueltos |
Especificación | personalizado |
Marca comercial | HT |
Origen | Porcelana |
Código hs | 84742010 |
Capacidad de producción | 100 juegos/mes |
Empaquetado y entrega
Tamaño del paquete por unidad de producto 9000.00cm * 5000.00cm * 15000.00cm Peso bruto por unidad de producto 15000.000kgDescripción del Producto
Molino de molienda de carbonato de calcio súper fino
I. Breve introducción.
El molino de molienda de carbonato de calcio superfino es un molino de molienda de nuevo tipo desarrollado por nuestra empresa durante décadas, que combina laminación, impacto y molienda en uno. Es un molino de molienda de carbonato de calcio molido ultrafino ideal para procesar en profundidad minerales no metálicos que tienen una dureza inferior a 5 de Moh, como carbonato de calcio, barita, talco, yeso, calcita, piedra caliza, óxido de calcio, bentonita, dolomita, etc. La partícula terminada el tamaño puede alcanzar 325-3000 mallas (3,5-50 micras).
II. Principio de funcionamiento del molino de molienda.
Cuando está en funcionamiento, la materia prima se alimenta continuamente desde el sistema de entrada a la cámara de pulverización, el material se pulverizará completamente después de impactar, pulverizar, triturar y conmocionar con la muela abrasiva; luego el material pulverizado es transportado a la cámara clasificadora para ser clasificado de acuerdo a su tamaño de partícula. La partícula calificada irá al separador ciclónico a través de la rueda de clasificación y luego saldrá como producto. Un poco de polvo sin separar será recogido por un colector de polvo de alta eficacia y luego se sacará para que sea un producto calificado. Durante este período, todo el sistema funciona bajo presión negativa, el aire que se limpia con el eliminador de polvo saldrá a través de una máquina de aire de alta presión y no saldrá polvo al aire.
III.Ventajas del molino de molienda.
Respetuoso con el medio ambiente sin contaminación: adoptando el conjunto completo de producción de presión negativa y desempolvador fuera de línea de alta eficiencia, su eficiencia de recolección de polvo alcanza hasta el 99.9%, lo que garantiza que no haya contaminación por polvo durante la operación. Además, la unidad principal y el soplador de aire están equipados respectivamente con una carcasa de reducción de ruido y un silenciador para reducir el ruido, lo que cumple completamente con las normas nacionales de protección ambiental.
La instalación del gabinete de distribución de energía es un control automático: puede evitar que el factor humano cometa errores, garantizando que la calidad del producto sea estable, alargando la vida útil del equipo, reduciendo los operadores y el costo. La instalación del conjunto completo de equipos es conveniente: no se necesita una construcción a gran escala, cubre solo un área pequeña. Se puede poner en producción tan pronto como terminemos de instalar. Puede funcionar sin problemas y de forma fiable. Se utiliza para moler minas no metálicas con una escala de dureza de Mohs inferior a 5, una humedad inferior al 3% y Max. tamaño de entrada de 10 mm. Tanto el tamaño como la finura del producto están garantizados: el nuevo molino YFM puede alcanzar una finura de producto de 325 mallas-3000 mallas una vez, mientras que el molino tradicional Raymond solo puede alcanzar una finura de 400 mallas la mayoría de las veces. . Se puede utilizar para todo tipo de molienda, desde trituración gruesa hasta molienda ultrafina, con la mayor finura de hasta D97≤ 3 micras, lo que impulsa la revolución en el campo de la molienda ultrafina. Tiene sistema de ciclón de alta eficacia y removedor de polvo. El eliminador de polvo tiene un excelente efecto de eliminación de polvo, no se bloqueará. El producto sale del sistema ciclónico y el eliminador de polvo puede empacar por separado o juntar y luego empacar. El cuerpo principal y su maquinaria eléctrica se instalan por separado para garantizar que la máquina rectificadora pueda funcionar de manera más estable. El motor de molienda está controlado. por un arrancador suave. De esta manera, se puede ahorrar polvo y brindar una mejor protección. La finura del producto se puede transformar rápidamente si desea producir los diferentes productos en diferentes tamaños de partículas; la estabilidad del producto es buena. Bajo costo de inversión y alta eficiencia de producción. En comparación con el molino de bolas, el molino de flujo de aire y el molino agitado, el molino YFM tiene las ventajas de una menor inversión y un ciclo de procesamiento más corto, y su relación finura/eficiencia de acabado es más del doble que las máquinas mencionadas anteriormente para la misma finura.Baja costo de mantenimiento y operación simple. En comparación con el molino Raymond, el molino YFM no tiene rodamientos, pero el material resistente al desgaste de alta dureza desarrollado por nuestra empresa dentro de la cámara de molienda, que no solo evita el consumo crónico de aceite y rodamientos quemados, sino que también garantiza el funcionamiento continuo y confiable del máquina. Este equipo es sofisticado y estable. Se han realizado mejoras continuas durante la década desde el establecimiento de nuestra empresa; las máquinas completas, desde sus materiales, su procesamiento hasta su ensamblaje, son completamente de producción propia, lo que constituye el punto de referencia para la industria de trituración y se convierte en el que se simula en Mercado interno y mercado de ultramar.
IV.Especificación.
YFM-86 | YFM-198 | YFM-318 | ||
Tamaño de los materiales de alimentación (mm) | ≤10 | ≤10 | ≤10 | |
% de humedad del material | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 | |
finura acabada | malla | 325--3000 | 200--2500 | 200--2500 |
micrón | 3.5--45 | 5--50 | 5--50 | |
Salida (kilogramos) | 500--4000 | 800--7000 | 1700--12000 | |
Motor fuerza Consumo (kilovatios) | Motor principal | 75 | 132 | 185--200 |
clasificador | 18.5--22 | 30 | 45--75 | |
Soplador de aire | 45--55 | 55--75 | 132 | |
Alimentador | 1.5--3 | 1.5--3 | 3 | |
tornillo de descarga | 3 | 3 | 3--6 | |
Compresor de aire (m3) | 1.5--2 | 2 | 2 | |
Dimensión (mm) | 12000*3100*5900 | 14000*3800*6200 | 15800*5800*7300 | |
Peso (T) | 17 | 23 |
V. Consumo de energía
YFM-86 | YFM-198 | YFM-318 | ||||
Malla No. | Salida kgs/H | El consumo de energía Kwh/T | Salida kgs/H | El consumo de energía Kwh/T | Salida kgs/H | El consumo de energía Kwh/T |
325 | 6000-6500 | 30 | 10500-12000 | 30 | ||
400 | 5600-6000 | 35 | 9500-10500 | 35 | ||
600 | 2000-2200 | 50 | 3800-4200 | 45 | 6500-7200 | 45 |
800 | 1600-2000 | 60 | 3600-4000 | 55 | 6000-6800 | 55 |
1250 | 1200-1600 | 80 | 2200-2300 | 75 | 3700-3900 | 75 |
1500 | 800-1000 | 105 | 1500-1800 | 100 | 2500-3100 | 100 |
2500 | 500-700 | 150 | 1000-1200 | 160 | 1700-2000 | 160 |
3000 | 400-600 | 170 | 700-900 | 180 |
Nota: Los parámetros anteriores se prueban con calcita solo como referencia, puede haber ligeras diferencias con respecto a los diferentes materiales.
VI.Uso de repuestosdisponible, material de aleación con HRC 37-40 y material de acero con alto contenido de cromo con HRC 60-62.
VI.Embalaje y entrega.
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